Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (1) | Реферативна база даних (26) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Петриченко И$<.>) | ||||
|
Загальна кількість знайдених документів : 24 Представлено документи з 1 до 20 |
||||
| ||||
| 1. | 
Петриченко И. Б. Актуальность изучения русских фразеологических оборотов в иностранной аудитории [Електронний ресурс] / И. Б. Петриченко // Наукові записки [Національного університету "Острозька академія"]. Сер. : Філологічна. - 2012. - Вип. 25. - С. 221-222. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nznuoaf_2012_25_78 | |||
| 2. | 
Петриченко И. Б. К вопросу о проблеме функционирования и адаптации иноязычной лексики в русском языке [Електронний ресурс] / И. Б. Петриченко // Лінгвістика. Лінгвокультурологія. - 2013. - Т. 6. - С. 61-66. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/lin_2013_6_10 | |||
| 3. | 
Ахонин С. В. Свойства соединений высокопрочного титанового сплава Т110, выполненных сваркой плавлением [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, С. Л. Антонюк, И. К. Петриченко, Р. В. Селин // Автоматическая сварка. - 2014. - № 1. - С. 54-57. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_1_9 Сварку высокопрочных титановых сплавов в настоящее время возможно выполнять дуговым способом, электронным лучом в вакууме (ЭЛС), лазерным лучом. Известны успешные примеры применения совмещенного лазерно-дугового процесса для выполнения сварных соединений титановых сплавов. В ряде случаев отмечается отрицательное влияние термического цикла ЭЛС и лазерной сварки на свойства ряда легированных титановых сплавов. Цель работы - изучение влияния различных способов сварки и присадочного металла на механические свойства и структуру сварных соединений на примере высокопрочного титаного сплава Т110. Показано, что высокопрочный титановый сплав Т110 отличается хорошей свариваемостью при выполнении сварных соединений ЭЛС, аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом сквозным проплавлением, аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом по слою флюса и лазерно-дуговой сваркой. В качестве присадочной проволоки для аргонодуговой сварки сплава Т110 целесообразно применять проволоку марки СП15, в случае сварки без применения присадочного материала наибольшие значения ударной вязкости металла шва и ЗТВ обеспечивает аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом по слою флюса. | |||
| 4. |
Вржижевский Э. Л. Влияние локальной термической обработки при ЭЛС титановых сплавов с силицидным упрочнением на механические свойства металла швов [Електронний ресурс] / Э. Л. Вржижевский, В. К. Сабокарь, С. В. Ахонин, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2013. - № 2. - С. 21-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_2_5 К недостаткам электронно-лучевой сварки сложнолегированных титановых сплавов относятся высокие скорости нагрева и охлаждения металла шва, приводящие к снижению пластических свойств. Цель работы - определение влияния предварительного подогрева и локальной термической обработки электронным лучом на предотвращение образования дефектов в виде трещин и улучшение пластических свойств сварных соединений жаропрочных титановых сплавов. Задача исследования - определение температуры предварительного подогрева для предотвращения негативного влияния высокого градиента температур, характерного для электронно-лучевой сварки. В этом случае обеспечивается более плавный перепад температур при сварке, что препятствует образованию трещин. После сварки соединения подвергали локальному отжигу при температуре 900 <$E symbol Р>C в течение 10 мин. Все сварные соединения подвергали рентгенографическому контролю и металлографическим исследованиям. Выявлено, что, варьируя параметрами нагрева при локальной термообработке электронным лучом, можно влиять на скорость протекания фазовых и структурных превращений в титановых сплавах с силицидным упрочнением и тем самым менять структуру, а следовательно, и свойства сварных соединений, что позволяет сохранять сварные конструкции продолжительное время до проведения общей печной обработки. Предложенный подход может быть использован при производстве осевых компрессоров для газотурбинных двигателей и энергетических установок. | |||
| 5. |
Шелягин В. Д. Особенности лазерно-дуговой сварки титановых сплавов [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягин, В. Ю. Хаскин, С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко, А. В. Сиора, А. Н. Палагеша, Р. В. Селин // Автоматическая сварка. - 2012. - № 12. - С. 36-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_12_7 Разработаны приемы и выбраны режимы гибридной лазерно-дуговой сварки титановых сплавов. Установлено, что гибридная лазерно-дуговая сварка позволяет получать соединения низко- и среднелегированных титановых сплавов со свойствами, не уступающими свойствам основного металла. Ударная вязкость сварных соединений высоколегированного титанового сплава Т110, выполненных гибридной лазерно-дуговой сваркой, значительно выше, чем соединений, выполненных лазерной сваркой. | |||
| 6. |
Маркашова Л. И. Структура и свойства сварных соединений титановых сплавов, легированных кремнием [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, С. В. Ахонин, Г. М. Григоренко, М. Г. Кругленко, О. С. Кушнарева, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 11. - С. 7-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_11_3 Изучены структурно-фазовые превращения в образцах сварных соединений двух опытных жаропрочных псевдо-alpha- и alpha + beta многокомпонентных титановых сплавов, легированных кремнием, полученных электронно-лучевой сваркой. Выполнены аналитические оценки конкретного (дифференцированного) вклада различного типа структур и фазовых образований, формирующихся в околошовной зоне, в показатели прочностных характеристик, а также в распределение локальных внутренних напряжений в исследуемых зонах сварки.Приведены результаты экспериментальных исследований особенностей формирования структуры и фазового состава сварных соединений высокопрочной стали 14ХГН 2МДАФБ в условиях различных скоростей (V | |||
| 7. |
Сабокарь В. К. Прессовая сварка алюминида титана с другими титановыми сплавами [Електронний ресурс] / В. К. Сабокарь, С. В. Ахонин, И. К. Петриченко, А. В. Ясинский // Автоматическая сварка. - 2009. - № 12. - С. 15-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_12_4 Рассмотрен вопрос соединения алюминида титана системы Ti - Al - Cr методом прессовой сварки с применением наноструктурированных многослойных промежуточных прослоек при температуре 700 градусов по Цельсию, давлении 200 МПа, времени 15 мин. Выполнены металлографические и микрорентгеноспектральные исследования. Установлено, что отжиг сварного соединения при 1260 градусов по Цельсию, 10 ч обеспечил диффузию элементов промежуточной прослойки в приконтактные объемы соединяемых металлов и выравнивание структуры сварных соединений.Приведена металлографическая оценка качества сварных соединений интерметаллидного сплава Ti - 32Al - 2Cr с конструкционными сплавами ВТ1-0 и ВТ6, полученных сваркой давлением. Показано, что при прессовой сварке обеспечиваются условия для получения бездефектных сварных соединений. | |||
| 8. |
Патон Б. Е. Лазерная сварка титановых сплавов [Електронний ресурс] / Б. Е. Патон, В. Д. Шелягин, С. В. Ахонин, В. Ф. Топольский, В. Ю. Хаскин, И. К. Петриченко, А. В. Бернацкий, Р. Н. Мищенко, А. В. Сиора // Автоматическая сварка. - 2009. - № 10. - С. 35-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_10_7 Выбрана оптимальная схема газовой защиты при лазерной сварке, с использованием которой получены соединения ВТ1-0, ВТ6, СП15, ВТ22, ВТ23 и Т110. Установлена возможность лазерной сварки низко- и среднелегированных сплавов. Показано, что для высоколегированных титановых сплавов необходимо провести дальнейшее усовершенствование технологии лазерной сварки. | |||
| 9. |
Ахонин С. В. Структура и свойства сварных соединений высокопрочных двухфазных титановых сплавов, выполненных ЭЛС и ТИГ [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, Р. В. Селин, И. К. Петриченко, Э. Л. Вржижевский // Автоматическая сварка. - 2015. - № 8. - С. 16-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_8_4 Отмечено, что современные двухфазные высоколегированные сплавы на основе титана характеризуются высокой удельной прочностью, термический цикл сварки приводит к изменению структур металла шва и зоны термического влияния, а также ухудшению механических характеристик соединения. Оценены свойства сварных соединений титановых сплавов ВТ 23, Т110 и высоколегированного сплава Ti - 6,5Al - 3Mo - 2,5V - 4Nb - 1Cr - 1Fe - 2,5Zr, выполненных электронно-лучевой и аргонодуговой сваркой. В металле шва и ЗТВ соединений высоколегированного титанового сплава Ti - 6,5Al - 3Mo - 2,5V - 4Nb - 1Cr - 1Fe - 2,5Zr, выполненных методом АДС, формируется структура с преобладанием метастабильной beta фазы и низкими значениями прочности и ударной вязкости, соединения требуют применения высокотемпературного послесварочного отжига с температурой не менее 900 °C. Соединения сплава ВТ 23 имеют высокие значения прочности и ударной вязкости. Высокопрочный титановый сплав Т110 характеризуется хорошей свариваемостью при ЭЛС и АДС, имеет после отжига высокие значения ударной вязкости металла шва и ЗТВ, при этом прочность сварных соединений на уровне 0,9 прочности основного металла. | |||
| 10. | 
Ахонин С. В. Влияние термического цикла сварки на структурные превращения в сплавах системы Ti-Si-X [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, М. П. Кругленко, И. К. Петриченко, Э. Л. Вржижевский, Р. Н. Мищенко, Р. В. Селин // Современная электрометаллургия. - 2011. - № 4. - С. 20-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2011_4_7 | |||
| 11. |
Топольский В. Ф. Разработка новых титановых биосовместимых сплавов для медицинского применения [Електронний ресурс] / В. Ф. Топольский, С. В. Ахонин, Г. М. Григоренко, И. К. Петриченко // Современная электрометаллургия. - 2012. - № 1. - С. 22-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2012_1_6 Представлены механические характеристики разработанных в Украине безванадиевых титановых сплавов различных систем легирования, предназначенных для изготовления разнообразных изделий медицинского назначения. Показан высокий уровень биологической совместимости и коррозионной стойкости разработанных титановых сплавов. Проанализированы структурно-фазовые составы новых титановых сплавов после термомеханической обработки, а также металла их сварных соединений. Подтверждена возможность производства таких сплавов способом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью. Физико-химические свойства разработанных титановых сплавов обусловливают их широкое применение в ортопедии и стоматологии. | |||
| 12. | 
Сабокарь В. К. Прессовая сварка алюминида титана с применением наноструктурированных прослоек [Електронний ресурс] / В. К. Сабокарь, И. К. Петриченко, С. В. Ахонин // Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології. - 2012. - Т. 10, Вип. 2. - С. 361-367. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nano_2012_10_2_13 Рассмотрен вопрос соединения алюминида титана системы Ti - Al - Cr методом прессовой сварки с применением наноструктурированных многослойных промежуточных прослоек при температуре 700 градусов по Цельсию, давлении 200 МПа, времени 15 мин. Выполнены металлографические и микрорентгеноспектральные исследования. Установлено, что отжиг сварного соединения при 1260 градусов по Цельсию, 10 ч обеспечил диффузию элементов промежуточной прослойки в приконтактные объемы соединяемых металлов и выравнивание структуры сварных соединений.Приведена металлографическая оценка качества сварных соединений интерметаллидного сплава Ti - 32Al - 2Cr с конструкционными сплавами ВТ1-0 и ВТ6, полученных сваркой давлением. Показано, что при прессовой сварке обеспечиваются условия для получения бездефектных сварных соединений. | |||
| 13. | 
Петриченко И. Б. К вопросу о структурной нормативности субстантивной конструкции в узкоспециальном тексте [Електронний ресурс] / И. Б. Петриченко // Русская филология. - 2016. - № 1. - С. 57-60. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/rfuv_2016_1_12 | |||
| 14. |
Ахонин С. В. 3D электронно-лучевая наплавка титановых деталей [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, Э. Л. Вржижевский, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5-6. - С. 141-144. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_5-6_23 Отмечено, что в настоящее время 3D-печати и аддитивным технологиям уделяется много внимания в исследовательских центрах по всему миру. В связи с тем, что титан химически активный металл, электронно-лучевые технологии представляются наиболее перспективными для разработки технологии металлической 3D-наплавки деталей из сплавов на основе титана. Изучена возможность создания электронно-лучевой наплавки (ЭЛН) сложной формы из технического титана. Наплавка осуществлялась с применением 2-х координатного манипулятора и перемещающегося рабочего стола, формирование детали произведено на титановой подложке, в качестве наплавочного материала использована титановая сварочная проволока марки ВТ 1-00. Получены детали прямолинейной формы высотой 35 мм и цилиндрической формы высотой 45 мм с толщиной стенки 10 мм. Изучены структуры наплавленных слоев, отмечено отсутствие пористости металла цилиндрической и прямолинейной наплавки. Структура металла наплавленных слоев аналогична структуре литого металла технического титана ВТ 1-0. Микротвердость металла детали, изготовленной электронно-лучевой 3D-наплавкой с применением сварочной проволоки ВТ 1-00, соответствует уровню микротвердости литого металла технического титана ВТ 1-0. Показано, что технология ЭЛН позволяет получать детали сложной формы из титана с однородной структурой. | |||
| 15. | 
Петриченко И. Б. Языковая норма как объект лингвистических наблюдений [Електронний ресурс] / И. Б. Петриченко // Актуальні проблеми філології та перекладознавства. - 2016. - Вип. 10(2). - С. 259-262. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/apftp_2016_10(2)__52 | |||
| 16. |
Прилуцкий В. П. Аргонодуговая сварка титанового сплава ВТ22 с использованием присадочной порошковой проволоки [Електронний ресурс] / В. П. Прилуцкий, С. Л. Шваб, И. К. Петриченко, С. В. Ахонин, С. Б. Руханский, И. А. Радкевич // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 10-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_9_3 В настоящее время расширяется использование сварных узлов и конструкций из титановых сплавов с высокой прочностью (σB ≤ 1 100 МПа). При этом прочностные характеристики сварных соединений должны быть на уровне характеристик сплавов. Для силовых элементов самолетов типа АН применяется высокопрочный двухфазный (α + β)-титановый сплав ВТ22. Цель работы - исследование влияния снижения степени легирования металла шва на его прочностные характеристики. Для этого разработан принципиально новый присадочный материал для аргонодуговой сварки сплава ВТ22 - титановая порошковая проволока. Несмотря на снижение степени легирования металла шва, после стандартной термической обработки его прочность достигает 1 121,5 МПа, что выше уровня прочности основного металла (1 057,5 МПа). При этом ударная вязкость составляет 70 - 75 % ударной вязкости основного металла. | |||
| 17. |
Ахонин С. В. Влияние присадочного металла на структуру и свойства сварных соединений высокопрочных двухфазных титановых сплавов, выполненных аргонодуговой сваркой [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко, Р. В. Селин // Автоматическая сварка. - 2016. - № 1. - С. 42-46. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2016_1_7 Отмечено, что сварные соединения высокопрочных титановых сплавов, выполненные дуговой сваркой, имеют, как правило, неудовлетворительные значения показателей механических свойств, особенно пластичности в состоянии после сварки по сравнению с основным металлом. Оценено влияние термического цикла сварки, типа присадочного металла и последующей термообработки на структуру и свойства сварных соединений двухфазных высоколегированных титановых сплавов, имеющих sigma | |||
| 18. |
Петриченко И. Б. О роли внеаудиторной работы в формировании коммуникативной компетенции иностранных студентов [Електронний ресурс] / И. Б. Петриченко // Наукові записки Національного університету "Острозька академія". Серія : Філологічна. - 2015. - Вип. 54. - С. 55-57. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nznuoaf_2015_54_23 | |||
| 19. |
Прилуцкий В. П. Восстановительная наплавка деталей из титанового сплава ВТ22 [Електронний ресурс] / В. П. Прилуцкий, С. В. Ахонин, С. Л. Шваб, И. К. Петриченко, И. А. Радкевич, С. Б. Руханский, С. Л. Антонюк // Автоматическая сварка. - 2017. - № 1. - С. 39-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_1_7 Приведены результаты исследований применения порошковой проволоки марки ППТ-22 в качестве присадочного материала и магнитоуправляемой дуги для аргонодуговой наплавки изношенных деталей из сплава ВТ22. Показано, что при восстановлении геометрических размеров изношенных поверхностей наплавкой появляется возможность управлять формой наплавки и получать наплавленный металл со свойствами на уровне свойств основного металла после стандартной термической обработки. | |||
| 20. |
Ахонин С. В. Влияние предварительного подогрева и локальной термообработки на структуру и свойства соединений дисперсионно-упрочненных легированных кремнием титановых сплавов, выполненных ЭЛС [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, Э. Л. Вржижевский, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2017. - № 7. - С. 53-58. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_7_10 Титановые сплавы имеют высокую прочность и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур. При разработке перспективных сплавов необходимо повышать как рабочие температуры деталей и узлов будущих двигателей, так и их удельную прочность. Изучено влияние предварительного подогрева и локальной термообработки на структуру и свойства сварных соединений, выполненных электронно-лучевой сваркой экспериментальных титановых сплавов, легированных кремнием - псевдо <$E alpha>-сплава Ti - 5,6Al - 2,2Sn - 3,5Zr - 0,4Mo - 1V - 0,6Si и (<$E alpha~+~beta>)-сплава Ti - 4,3Al - 4,4Sn - 6Zr - 1,6Mo - 0,7V - 4,3Nb - 0,4Si. Сварные соединения дисперсионно-упрочненного титанового (<$E alpha~+~beta>)-сплава Ti - 4,3Al - 4,4Sn - 6Zr - 1,6Mo - 0,7V - 4,3Nb - 0,4Si имеют более высокий предел прочности, достигающий 1277 МПа, что соответствует 90 % прочности самого сплава. Долговременная прочность <$E sigma 100> при температуре 600 <^>o | |||
| ||||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |